PMC—敏捷生產(chǎn)計(jì)劃與精準(zhǔn)物料控制培訓(xùn)
【課程背景】
1.“計(jì)劃不如變化快,變化不如電話快”,生產(chǎn)企業(yè)計(jì)劃體系中普遍存在這這種消極的思想,本課程講用事實(shí)告訴大家,不是”計(jì)劃沒(méi)有變化快”!而是”要把變化納入計(jì)劃之中”;
2.在人們的眼中,生產(chǎn)計(jì)劃似乎是一張紙,一張不被人尊重的廢紙,錯(cuò)!錯(cuò)!錯(cuò)!---生產(chǎn)計(jì)劃不是一張紙,更不是一張不被尊重的廢紙,而是一個(gè)體系,一個(gè)由組織體系,運(yùn)作體系,表單體系組成的完整的,科學(xué)的生產(chǎn)運(yùn)作體系!
3.生產(chǎn)計(jì)劃的核心是要解決供需關(guān)系,從外部來(lái)說(shuō),是解決客戶/工廠/供應(yīng)商三者之間的供需關(guān)系,從內(nèi)部來(lái)說(shuō)是解決業(yè)務(wù)/生產(chǎn)/采購(gòu)三者之間的供需關(guān)系,不謀全局者不足以謀一域,不謀萬(wàn)世者不足以謀一時(shí)!
4.生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵要素是周期與負(fù)荷,只有同時(shí)解決周期和負(fù)荷,才能提高生產(chǎn)計(jì)劃的可行性;只有共享出相關(guān)信息,實(shí)現(xiàn)徹底的全體系的目視管理,將訂單作業(yè)象股票交易一樣呈現(xiàn)在相關(guān)人員的面前,生產(chǎn)計(jì)劃才能發(fā)揮真正的功能;
5.業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,物料進(jìn)料計(jì)劃,只有實(shí)現(xiàn)三者之間的聯(lián)動(dòng),才能保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí),產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)機(jī)制要有一套切實(shí)可行的運(yùn)作方法,準(zhǔn)確,及時(shí)的協(xié)調(diào)各方運(yùn)作,只有如此,生產(chǎn)計(jì)劃才能實(shí)現(xiàn)它應(yīng)有的價(jià)值;
6.三軍未動(dòng),糧草先行,計(jì)劃與物料密不可分,如何與客戶打交道,如何與供應(yīng)商打交道,如何使三者之間在于信息交換,標(biāo)準(zhǔn)交流,周期共識(shí),負(fù)荷共知,形成良性互動(dòng)的生態(tài)環(huán)境---本課程將為您一一呈現(xiàn)
《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》是專門針對(duì)制造業(yè)總經(jīng)理,副總經(jīng)理,總監(jiān),各職能部門中層以上干部,生產(chǎn)部班組長(zhǎng)以上干部,計(jì)劃,物控,采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)物流全體人員研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!
【課程收益】
1．如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;
2．生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)
3．了解主生產(chǎn)計(jì)劃的格式及功能;
4．生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入
5．學(xué)會(huì)對(duì)準(zhǔn)時(shí)交貨,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成進(jìn)行分析;
6．精通淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃變通之道.
7．如何分析訂單交貨周期及物料交貨;
8．物料的延誤狀態(tài)分析與改善;
9．如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制;
【課程大綱】
第一講: 生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;
第一節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系模型介紹;
第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作原理介紹;
第三節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系運(yùn)作組織架構(gòu)設(shè)計(jì);
第四節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職責(zé)與權(quán)力;
第五節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)
第二講: 交貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)
第一節(jié) 交貨計(jì)劃產(chǎn)生的依據(jù)與更新修改周期;
第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度反饋;
第三節(jié) 將采購(gòu),外發(fā),自制物料需求計(jì)劃轉(zhuǎn)換成供應(yīng)商,
加工商及自制部門的生產(chǎn)計(jì)劃;
第四節(jié) 依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排定供應(yīng)商,加工商及自制部門的送貨計(jì)劃;
第五節(jié) 依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)日計(jì)劃排定倉(cāng)儲(chǔ)部門的備料,送料計(jì)劃;
第六節(jié) 延誤作業(yè)周期的游戲規(guī)則設(shè)計(jì)
第三講: 主生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入;
第一節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃的格式設(shè)計(jì)；
第二節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃的功能介紹;
第三節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃的更新修改周期設(shè)定;
第四節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后的WORKING BOM 維護(hù);
第五節(jié) WORKING BOM維護(hù)后采購(gòu),外發(fā),自制物料訂單的產(chǎn)生;
第六節(jié) 采購(gòu),外發(fā),自制物料需求計(jì)劃的制訂;
第四講: 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入
第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式設(shè)計(jì);
第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的功能介紹;
第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的更新修改周期設(shè)定;
第四節(jié) 是否需要生產(chǎn)作業(yè)日計(jì)劃;
第五節(jié) 生產(chǎn)日計(jì)劃的格式及操作步驟;
第五講: 準(zhǔn)時(shí)交貨率,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率導(dǎo)入分析
第一節(jié) 如何運(yùn)用系統(tǒng)導(dǎo)出準(zhǔn)時(shí)交貨率;
第二節(jié) 如何對(duì)未準(zhǔn)時(shí)交貨的異常進(jìn)行檢討;
第三節(jié) 如何運(yùn)用系統(tǒng)導(dǎo)出生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率;
第四節(jié) 如何對(duì)未達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃的異常進(jìn)行檢討;
第六講: 淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)變之道;
第一節(jié) 淡旺季轉(zhuǎn)換的人員,工時(shí),工作日及培訓(xùn)過(guò)渡安排;
第二節(jié) 淡旺季設(shè)備,模具,物料及場(chǎng)地過(guò)渡安排
第七講: 訂單交貨周期與物料交貨周期的劃定;
第一節(jié): 訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析；
第二節(jié): 物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析（供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證）
第三節(jié): 訂單作業(yè)周期劃分（訂單轉(zhuǎn)換，技術(shù)準(zhǔn)備；物料采購(gòu)，生產(chǎn)）
第四節(jié): 各類物料采購(gòu)策略的制訂（采購(gòu)，外發(fā)加工，自制，策略庫(kù)存）
第五節(jié): 各類物料采購(gòu)，外發(fā)加工周期的確認(rèn)（單向跟催與雙向交流）
第六節(jié): 各類物料自制生產(chǎn)周期的確認(rèn)（異常狀態(tài)下的進(jìn)度跟進(jìn)）
第七節(jié): 策略庫(kù)存物料采購(gòu)時(shí)機(jī)及庫(kù)存方式確認(rèn)；
第八講: 延誤交貨分析與交期改善
第一節(jié): 各大類物料的延誤狀態(tài)分析;
第二節(jié): 各中類物料的延誤狀態(tài)分析;
第三節(jié): 各小類物料的延誤狀態(tài)分析;
第四節(jié): 各供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行;
第五節(jié): 延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析;
第六節(jié): 供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別;
第七節(jié): 與策略采購(gòu)部門的工作互動(dòng);
第九講: 如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制
第一節(jié): 定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱);
第二節(jié): *的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范;
第三節(jié): 健康的機(jī)制與良性的雙向互動(dòng);
第四節(jié): 不斷的修正與升級(jí);
第五節(jié): 回歸常識(shí)與人性
敏捷生產(chǎn)計(jì)劃
課程背景：
我國(guó)大部分制造型企業(yè)有如下突出問(wèn)題：訂單交貨及時(shí)率偏低，不能讓客戶滿意;庫(kù)存資金龐大，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率偏低，物料損耗率偏高，導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)侵蝕嚴(yán)重。一方面，企業(yè)成品庫(kù)存積壓嚴(yán)重，另一方面，客戶卻反映不能及時(shí)交貨。出現(xiàn)此種矛盾的狀況，主要是公司生產(chǎn)計(jì)劃和物料組織工作出現(xiàn)偏差。很多工廠甚至沒(méi)有統(tǒng)一指揮的計(jì)劃物控職能。本課程將從計(jì)劃源頭，控管模式，控管計(jì)劃工具等方面探討，讓企業(yè)管理干部掌握生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制的流程、績(jī)效指標(biāo)、落地工具。
課程收益：
▲ 學(xué)會(huì)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的基本理念和方法
▲ 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系并實(shí)施落地、提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫(kù)存成本
▲ 掌握生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃之間的銜接整合
▲ 掌握產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的計(jì)算方法及生產(chǎn)均衡性的把握方法
▲ 掌握物料需求計(jì)劃的計(jì)算方法、步驟及控制技巧
▲ 了解精益生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)周期縮短的方法
▲ 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)的原因分析和五種預(yù)測(cè)方法
▲ 交期延誤的原因分析和改善對(duì)策的探討
▲ 掌握生產(chǎn)周期計(jì)算的三種方法
▲ 掌握庫(kù)存控制的三種方法
▲ 了解EXCEL函數(shù)高級(jí)排產(chǎn)公式
課程對(duì)象：生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理，PMC經(jīng)理主管、生產(chǎn)計(jì)劃專員，物控專員，采購(gòu)員
課程大綱
導(dǎo)入提問(wèn)：
蘭州拉面與面包店的生產(chǎn)計(jì)劃模式是相同的嗎？如何拆解背后的計(jì)劃模式？
講師總結(jié)結(jié)論：MTS/MTO/ATO/BTO/DTO的計(jì)劃管控區(qū)別與本質(zhì)
第一講：卓越PMC能力素質(zhì)模型和計(jì)劃體系總體把握
一、什么是PMC？
1、PMC定義
2、PMC的本質(zhì)
3、生產(chǎn)計(jì)劃與物控，生產(chǎn)車間之間的業(yè)務(wù)關(guān)系圖
二、PMC的四種角色
角色一：生產(chǎn)調(diào)度者
角色二：物料控制者
角色三：生產(chǎn)控制者
角色四：產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)者
三、卓越PMC的五維度能力素質(zhì)模型
維度一：針對(duì)客戶的要求
維度二：針對(duì)老板的要求
維度三：針對(duì)同級(jí)的要求
維度四：針對(duì)下屬的要求
維度五：針對(duì)自己的要求
四、生產(chǎn)類型的特點(diǎn)
特點(diǎn)一：根據(jù)生產(chǎn)連續(xù)性劃分為二種類型
2、離散型生產(chǎn)
案例：機(jī)械設(shè)備廠、電器廠的生產(chǎn)特點(diǎn)
2、流程型型生產(chǎn)
案例：飲料行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)
特點(diǎn)二：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的方式劃分為三種類型
1、存貨型排產(chǎn)
案例：空調(diào)行業(yè)生產(chǎn)模式
2、訂單型排產(chǎn)
案例：出口型企業(yè)生產(chǎn)方式
3、混合型排產(chǎn)
案例：美的集團(tuán)小家電生產(chǎn)方式
討論：目前你公司的生產(chǎn)類型屬于什么模型?
五、生產(chǎn)計(jì)劃的層次
1、戰(zhàn)略層、戰(zhàn)術(shù)層、執(zhí)行層
2、長(zhǎng)期計(jì)劃、中期計(jì)劃、短期計(jì)劃
討論：三種計(jì)劃層次的目的是什么？
第二講：如何進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)管理
一、預(yù)測(cè)內(nèi)容
1、生產(chǎn)總量預(yù)測(cè)
2、產(chǎn)品品種預(yù)測(cè)
3、生產(chǎn)設(shè)備預(yù)測(cè)
4、物料需求預(yù)測(cè)
5、人員需求預(yù)測(cè)
二、預(yù)測(cè)方法
1、定性預(yù)測(cè)法
2、定量預(yù)測(cè)法（算術(shù)平均法，趨勢(shì)分析法，加權(quán)平均法，單指數(shù)/雙指數(shù)平滑法）
三、計(jì)算流程（每種方法演算計(jì)算流程）
實(shí)戰(zhàn)演練：根據(jù)過(guò)去8個(gè)月的歷史銷售數(shù)據(jù)，按照定量預(yù)測(cè)方式，計(jì)算下個(gè)月的預(yù)測(cè)銷售量
快速預(yù)測(cè)工具：MINITAB軟件預(yù)測(cè)介紹
第三講：工廠生產(chǎn)能力如何準(zhǔn)確核定
一、設(shè)備生產(chǎn)能力如何核定
1、單臺(tái)設(shè)備如何計(jì)算產(chǎn)能
2、設(shè)備組如何計(jì)算產(chǎn)能
二、流水線生產(chǎn)能力如何計(jì)算
1、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義及制定流程
2、瓶頸工序的確定
3、線平衡率的計(jì)算
4、產(chǎn)能與流水線的線速有正相關(guān)關(guān)系嗎
5、如何計(jì)算流水線的產(chǎn)能
三、產(chǎn)能負(fù)荷如何管理
1、什么是負(fù)荷
2、如何計(jì)算機(jī)器的負(fù)荷
3、如何計(jì)算負(fù)荷率
4、負(fù)荷管理的三種處理方式
實(shí)戰(zhàn)演練：計(jì)算產(chǎn)能負(fù)荷比，并討論制定改善措施
實(shí)戰(zhàn)演練：計(jì)算流水線的產(chǎn)能，并分析流水線的產(chǎn)能是由什么因素決定的？
四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)如何計(jì)算
1、什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）
2、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)包含3大部分（觀測(cè)時(shí)間、評(píng)比系數(shù)、寬仿率）
3、如何測(cè)定時(shí)間
4、模特法
工具表單：某上市公司標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)EXCEL表格
第四講：生產(chǎn)周期如何縮短
1、什么叫急單？急單的本質(zhì)是什么
2、生產(chǎn)周期與哪些因素有關(guān)
討論互動(dòng)：從人機(jī)料法環(huán)、工藝流程布局等方面開(kāi)展探討
3、批量轉(zhuǎn)移的生產(chǎn)周期計(jì)算原理和公式
4、單件流的生產(chǎn)周期計(jì)算原理和公式
5、如何確定計(jì)劃的期量標(biāo)準(zhǔn)
6、縮短生產(chǎn)周期的方法
實(shí)戰(zhàn)演練：根據(jù)題目，計(jì)算生產(chǎn)周期并分析有何不同？
案例分析：某家電企業(yè)將生產(chǎn)周期從10天縮短為3天
第五講：生產(chǎn)計(jì)劃如何高效編制
一、訂單如何管理
二、訂單如何評(píng)審
三、主生產(chǎn)計(jì)劃如何編制
1、主計(jì)劃編制6部曲
定品種、定數(shù)量、定庫(kù)存、定產(chǎn)出、定平衡、定方案
2、主計(jì)劃的數(shù)據(jù)計(jì)算
可承諾量、時(shí)區(qū)與時(shí)界、毛需求量、凈需求量
3、主計(jì)劃的編制流程
4、主計(jì)劃案例展示
案例分析：某電器廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本
案例分析：某五金廠生產(chǎn)計(jì)劃編制范本
四、月/周計(jì)劃如何編制
案例分析：某電器廠月度/周計(jì)劃表格
五、日計(jì)劃如何編制
1、什么是基準(zhǔn)日程
2、如何編制日程計(jì)劃
案例分析：某企業(yè)基準(zhǔn)日程計(jì)劃表
案例分析：某機(jī)械設(shè)備廠生產(chǎn)計(jì)劃改善方案
六、多品種少批量排產(chǎn)的8大綜合應(yīng)對(duì)策略
策略一：計(jì)劃模式選定
案例分析：日用品行業(yè)、家電行業(yè)、服裝行業(yè)的計(jì)劃模式
案例分析：某大型家電企業(yè)合理規(guī)劃流水線，單元線，試產(chǎn)線，客戶線的效益
策略二：設(shè)備布局調(diào)整（U型線、單元線）
視頻分析：某五金廠的單元線和單件流設(shè)備布局
策略三：多能工訓(xùn)練
案例分析：某電子廠的多能工訓(xùn)練計(jì)劃
策略四：通用件物料清理
案例分析：某上市公司的螺絲編碼通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理，將數(shù)量下降了60%
策略五：快速換型
視頻分析：?jiǎn)畏昼姄Q模的四步法
策略六：組件技術(shù)
案例分析：某風(fēng)扇廠的組件供貨方法
策略七：自動(dòng)排產(chǎn)
實(shí)戰(zhàn)演練：1分鐘自動(dòng)排產(chǎn)函數(shù)的演示
策略八：看板管理，快速反應(yīng)
案例分析：某上市公司柔性排產(chǎn)系統(tǒng)
第六講：生產(chǎn)排程規(guī)則的選擇
1、先到先排
2、最短加工時(shí)間排序
3、最長(zhǎng)加工時(shí)間排序
4、最小松弛時(shí)間排序
5、最小臨界比排序
6、后到先排
7、交貨期時(shí)間緊急度排序
實(shí)戰(zhàn)演練：如何制定最優(yōu)的生產(chǎn)排序優(yōu)先順序
第七講：如何控制庫(kù)存
一、什么是庫(kù)存
1、庫(kù)存分類
2、庫(kù)存的作用
3、庫(kù)存的危害
案例分析：戴爾的零庫(kù)存管理
小組討論：0庫(kù)存是真實(shí)的謊言嗎？如何正確認(rèn)識(shí)0庫(kù)存？
分享：管理庫(kù)存的15種方法（庫(kù)齡分析法、EOQ的計(jì)算公式、定期訂購(gòu)法、定量訂購(gòu)法、安全庫(kù)存/最高庫(kù)存/*庫(kù)存的設(shè)定公式、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算公式、呆滯物料管理方法等）
案例分析：某凈水機(jī)事業(yè)部庫(kù)存管理制度
實(shí)戰(zhàn)演練：如何根據(jù)習(xí)題資料，計(jì)算經(jīng)濟(jì)批量及訂貨點(diǎn)？
實(shí)戰(zhàn)演練：如何根據(jù)上市公司財(cái)務(wù)報(bào)表，計(jì)算庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)？
視頻分享：某企業(yè)庫(kù)存管理視頻，讓庫(kù)存降低70%
第八講：PMC十大落地工具
工具一：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的開(kāi)展
研討：為什么要開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)？生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議解決哪些問(wèn)題？如何召開(kāi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議？
案例：深圳某公司生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度及圖片
工具二：備料配送制度的建立
研討：為什么要實(shí)現(xiàn)備料配送制度？好處有哪些？如何建立配送機(jī)制？實(shí)施配送的效果如何？
案例分析：某機(jī)電廠實(shí)現(xiàn)備料配送制度，生產(chǎn)產(chǎn)出提高40%以上
工具三：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議
研討：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議的區(qū)別是什么？參加對(duì)象一般是什么職務(wù)？
1、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的本質(zhì)——產(chǎn)銷平衡
工具四：產(chǎn)能爬坡攻關(guān)的招法
研討：產(chǎn)能提升的主要方法有哪些？
1、產(chǎn)能攻關(guān)爬坡獎(jiǎng)懲制度
2、PDCA循環(huán)機(jī)制導(dǎo)入，長(zhǎng)效改善機(jī)制建立
工具五：生產(chǎn)進(jìn)度管理的工具
工具：甘特圖工具
實(shí)戰(zhàn)演練：制作生產(chǎn)進(jìn)度管控甘特圖
工具六：主計(jì)劃/周計(jì)劃/日計(jì)劃的建立
工具七：稽核體系建立
研討：什么是稽核？目的是什么？稽核的標(biāo)準(zhǔn)是什么？稽核后的責(zé)任如何劃分，如何實(shí)施？
案例分析：十字路口的紅燈系統(tǒng)，稽核機(jī)制解密
案例分析：某電器廠，通過(guò)實(shí)施稽核機(jī)制，做到日清日結(jié)，效率提升
案例分析：某中小企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃控制標(biāo)準(zhǔn)，流程，考核體系
工具八：MES系統(tǒng)導(dǎo)入，自動(dòng)排產(chǎn)函數(shù)，1分鐘搞定訂單的排產(chǎn)
工具九：PK制度建立，讓車間互相較勁，快速提升產(chǎn)量
案例分析：某上市公司的PK管理制度
工具十：承諾文化建立，從被動(dòng)變主動(dòng)
視頻案例：深圳某公司高管團(tuán)隊(duì)的承諾
敏捷生產(chǎn)計(jì)劃培訓(xùn)
