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智能制造
學(xué)習(xí)費(fèi)用:38000元
開課時(shí)間:2025-07-24
學(xué)習(xí)地點(diǎn):北 京
學(xué)習(xí)方式:2天
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與智能制造高級(jí)研修班
【項(xiàng)目簡(jiǎn)介】
制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的主體,是立國(guó)之本、興國(guó)之器、強(qiáng)國(guó)之基。在全球化市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)壓力的 圍攻之下,特別是“新冠疫情”全球蔓延的背景下,中國(guó)制造業(yè)面臨著嚴(yán)峻的考驗(yàn)。國(guó)際上,美國(guó)、 德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家通過(guò)“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、“工業(yè) 4.0”等戰(zhàn)略加快了“再工業(yè)化”進(jìn)程,重塑制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng) 新優(yōu)勢(shì);一些發(fā)展中國(guó)家也在加快參與全球產(chǎn)業(yè)再分工,利用資源、成本等比較優(yōu)勢(shì)開拓市場(chǎng),形 成對(duì)我國(guó)制造業(yè)的“雙向擠壓”。在國(guó)內(nèi),我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài),資源環(huán)境約束不斷強(qiáng)化,生產(chǎn) 要素成本不斷上升,制造業(yè)原有的發(fā)展模式難以為繼。
我國(guó)發(fā)布“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略,以推進(jìn)智能制造為主攻方向,促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì) 增效和創(chuàng)新發(fā)展,為廣大制造企業(yè)應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻的內(nèi)外部環(huán)境挑戰(zhàn)、推動(dòng)自身健康發(fā)展指出了方向。智 能制造的實(shí)施應(yīng)用,即是先進(jìn)技術(shù)系統(tǒng)的建構(gòu)過(guò)程,也是企業(yè)生產(chǎn)管理的改進(jìn)過(guò)程,具有復(fù)合性、 復(fù)雜性和探索性,如果沒有正確的認(rèn)識(shí)、尚未掌握科學(xué)的方法,容易出現(xiàn)效果不理想、投資收益低 等情況,甚至造成企業(yè)負(fù)擔(dān)。
“生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與智能制造高級(jí)研修班”將卓越生產(chǎn)的管理體系與智能制造的先進(jìn)技術(shù)有機(jī)結(jié)合起 來(lái),一方面促進(jìn)企業(yè)管理改善,將企業(yè)決策層的理念和意圖落實(shí)到生產(chǎn)實(shí)踐中去,策劃推動(dòng)業(yè)務(wù)運(yùn) 營(yíng)戰(zhàn)略、流程與計(jì)劃的改進(jìn),打造高效的企業(yè)價(jià)值鏈,同時(shí)建立合理、規(guī)范的運(yùn)行流程,奠定實(shí)施 智能制造的管理基礎(chǔ);另一方面,幫助企業(yè)實(shí)施智能制造,科學(xué)應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人 工智能等智能制造先進(jìn)技術(shù),促進(jìn)需求發(fā)掘、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃、生產(chǎn)執(zhí)行、過(guò)程監(jiān)督、數(shù)據(jù)采 集、質(zhì)量管控、物流倉(cāng)儲(chǔ)、遠(yuǎn)程運(yùn)維等環(huán)節(jié)的提升和增值。
【學(xué)習(xí)收益】
通過(guò)對(duì)該課程全面而系統(tǒng)的學(xué)習(xí),了解最新生產(chǎn)管理模式和智能制造體系,找到變革、改進(jìn)自 己企業(yè)的方式、方法,有效實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。
課程設(shè)置】
模塊一:經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析與變革機(jī)會(huì) | 模塊二:運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略管理 |
1. 國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)分析 2. 國(guó)家權(quán)威產(chǎn)業(yè)政策解讀 3. “一帶一路”戰(zhàn)略與企業(yè)發(fā)展機(jī)遇 4. 地緣局勢(shì)變化對(duì)企業(yè)戰(zhàn)略布局的影響 5. 投資“風(fēng)口”與策略解讀 6. 在多變的市場(chǎng)環(huán)境中把握變革轉(zhuǎn)型機(jī)會(huì) |
1. 競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的變化 2. 供應(yīng)鏈與生態(tài)圈的立體構(gòu)思 3. 用戶經(jīng)濟(jì)與數(shù)字化下的運(yùn)營(yíng)新模式 4. 重新理解系統(tǒng)價(jià)值驅(qū)動(dòng)的運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略 5. 制訂運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略的流程與要點(diǎn) 6. 戰(zhàn)略落地與戰(zhàn)略目標(biāo)分解 7. 戰(zhàn)略糾偏與控制 |
模塊三:質(zhì)量經(jīng)營(yíng)與系統(tǒng)質(zhì)量管理 | 模塊四:策略供應(yīng)商管理 |
1. 經(jīng)營(yíng)環(huán)境的大變局 2. 提升持續(xù)盈利能力的質(zhì)量經(jīng)營(yíng)之道 3. 業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量與價(jià)值增長(zhǎng)策略 4. 研發(fā)創(chuàng)新質(zhì)量構(gòu)建價(jià)值增長(zhǎng)基礎(chǔ) 5. 精細(xì)化運(yùn)營(yíng)質(zhì)量與全面質(zhì)量損失管理 6. 預(yù)防性質(zhì)量控制與質(zhì)量保障管理 7. 系統(tǒng)質(zhì)量管理與數(shù)字化整合應(yīng)用 |
1. 策略供應(yīng)商管理的內(nèi)涵 2.“管干分離”的供應(yīng)商管理組織策略 3. 供應(yīng)商的分類分級(jí)管理策略 4. 供應(yīng)商準(zhǔn)入的綜合能力評(píng)估 5. 合格供應(yīng)商的績(jī)效管理 6. 供應(yīng)商問(wèn)題解決與協(xié)同改進(jìn) 7. 供應(yīng)商管理的信息化應(yīng)用 |
模塊五:預(yù)測(cè)性設(shè)備資產(chǎn)管理 | 模塊六:財(cái)務(wù)管理——創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程 |
1. 從事故鏈理解預(yù)測(cè)性設(shè)備管理 2. 應(yīng)急維修、預(yù)防性維保到預(yù)測(cè)性管理 3. 智能設(shè)備與物聯(lián)網(wǎng)對(duì)設(shè)備管理的前瞻性影響 4. 設(shè)備凈產(chǎn)出能力綜合評(píng)價(jià) 5. 設(shè)備能力指數(shù)評(píng)價(jià)與應(yīng)用 6. 全面設(shè)備保全的實(shí)施要點(diǎn) 7. 設(shè)備可靠性問(wèn)題診斷與改進(jìn) |
1. 組織持續(xù)盈利能力的三層邏輯 2. 財(cái)務(wù)管理與價(jià)值創(chuàng)造 3. 經(jīng)營(yíng)與運(yùn)營(yíng)財(cái)務(wù)績(jī)效評(píng)價(jià) 4. 產(chǎn)品研發(fā)的目標(biāo)成本管理 5. 作業(yè)成本法與工廠成本核算 6. 基于價(jià)值創(chuàng)造的運(yùn)營(yíng)診斷 7. 成本控制與改進(jìn) |
模塊七:組織機(jī)制驅(qū)動(dòng)與人力資源管理 | 模塊八:數(shù)字化轉(zhuǎn)型與升級(jí) |
1. 管理者角色認(rèn)知 2. 與人力資源管理部門的工作區(qū)別與協(xié)同 3. 能力素質(zhì)模型與任職資格標(biāo)準(zhǔn) 4. 員工忠誠(chéng)度、滿意度與組織氛圍管理 5. 員工能力培養(yǎng) 6. 員工激發(fā)機(jī)制與約束機(jī)制 7. “美的”可持續(xù)增長(zhǎng)7+3組織機(jī)制應(yīng)用實(shí)踐 |
1.深入數(shù)字化的內(nèi)涵 2. 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實(shí)意義與未來(lái)展望 3. 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的定位與架構(gòu) 4. 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的流程與要點(diǎn) 5. 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方法論 6. 企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功的必要條件 7. 國(guó)內(nèi)外一流企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型打造可持續(xù)增長(zhǎng)商 業(yè)模式實(shí)踐分享 |
模塊九:新興技術(shù)在先進(jìn)制造中的應(yīng)用 | 模塊十:精益制造與智能化工廠管理 |
1. 物聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)大規(guī)模定制的影響 2. 國(guó)內(nèi)外人工智能的主流技術(shù)與應(yīng)用現(xiàn)狀 3. 大數(shù)據(jù)技術(shù)在企業(yè)經(jīng)營(yíng)與運(yùn)營(yíng)中的應(yīng)用 4. 增材制造的現(xiàn)狀與前瞻性展望 5. 虛擬現(xiàn)實(shí)、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)等對(duì)于創(chuàng)新應(yīng)用的實(shí)踐 6. 國(guó)內(nèi)外智能制造技術(shù)應(yīng)用案例分享 |
1. 工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025 2. 數(shù)字化、信息化與智能化的內(nèi)涵 3. 追求極致效率的精益制造模式的深度解讀 4. 智能化工廠的架構(gòu) 5. 精益制造與智能工廠建設(shè)的協(xié)同整合 6. 精益智能工廠的系統(tǒng)能力提升 7. 精益智能工廠管理的資源配置 |
呂建泉 | 克勞士比中國(guó)學(xué)院合伙人,北京大學(xué)質(zhì)量與競(jìng)爭(zhēng)力硏究中心高級(jí)硏究員 |
李豐杰 | 實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家、華夏精益硏究院院長(zhǎng) |
林勝益 | 中國(guó)精益智能制造落地第一人,沃爾沃領(lǐng)克SWE精益智能制造學(xué)院總顧問(wèn) |
田偉華 | 中國(guó)制造行業(yè)實(shí)戰(zhàn)派項(xiàng)目管理和工業(yè)4.0專家 |
吳江 | 產(chǎn)品運(yùn)營(yíng)管理專家、華為大學(xué)國(guó)家總經(jīng)理項(xiàng)目教練 |
黃杰 | 知名的成本管控專家、日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證TWI講師 |
李廣安 | 安全生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家、香港亞洲商學(xué)院MBA、國(guó)家一級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師 |
柳草 | 著名生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家、500強(qiáng)企業(yè)的精益改善與TPM設(shè)備管理專家 |
陶建科 | 精細(xì)化與精益管理實(shí)戰(zhàn)教練、曾任富士康科技集團(tuán)(深圳)制造總部生管經(jīng)理 |
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